Quy mô sản xuất là gì? Doanh nghiệp nên lựa chọn quy mô sản xuất nào? 

Việc xác định quy mô sản xuất là yếu tố quan trọng hàng đầu khi xây dựng hệ thống sản xuất cho doanh nghiệp. Lựa chọn đúng quy mô sản xuất không chỉ giúp tối ưu nguồn lực mà còn đảm bảo hoạt động cung ứng sản phẩm diễn ra trơn tru, hiệu quả. Vậy quy mô sản xuất là gì, có những loại hình quy mô nào phổ biến? Hãy cùng khám phá chi tiết về chủ đề này trong bài viết dưới đây để hiểu rõ cách doanh nghiệp có thể lựa chọn quy mô phù hợp nhất!

Tải ngay: Mẫu lập kế hoạch sản xuất bằng Excel mới nhất

1. Quy mô sản xuất là gì? 

Quy mô sản xuất được quy định bởi số lượng hàng hóa, quy mô nhà máy cùng hệ thống máy móc sản xuất ứng dụng trong doanh nghiệp. Một doanh nghiệp đầu tư nhiều vốn vào tài sản, nhà xưởng, kỹ thuật công nghệ, nhân công… thường được xem là hoạt động trên quy mô lớn. 

Quy mô lớn hay nhỏ có những tác động nhất định đến hoạt động kinh doanh hay cơ hội mở rộng hoạt động của doanh nghiệp. Vì vậy, nếu bạn xác định quy mô đúng với khả năng, mục tiêu chiến lược ban đầu thì sẽ mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài. 

2. Phân loại các quy mô sản xuất 

Sau khi trả lời câu hỏi quy mô sản xuất là gì, doanh nghiệp cần xem xét các quy mô dựa trên đặc thù hoạt động của mình. Hiện nay, trên thị trường có 4 kiểu quy mô phổ biến nhất lần lượt là: 

2.1. Sản xuất một lần

Sản xuất một lần có nghĩa là cung cấp sản phẩm mẫu với một phiên bản đặc biệt, “độc nhất vô nhị”. Cách làm này đòi hỏi đơn vị sản xuất đầu tư nhiều thời gian, nguồn lực và ngân sách. 

Bởi lẽ, các sản phẩm hiếm thường được chế tạo thủ công bằng tay hoặc sử dụng máy móc, khuôn mẫu quy mô nhỏ. Tuy giá thành sản xuất cao nhưng phương pháp này được nhiều khách hàng ưa chuộng vì mẫu mã khác biệt, đáp ứng sở thích và gu thẩm mỹ riêng

Xem thêm: Top 9 phần mềm quản lý sản xuất MES tốt nhất cho doanh nghiệp

2.2. Sản xuất theo lô

Khi một số lượng sản phẩm giống nhau được sản xuất theo dây chuyền thì doanh nghiệp có thể đóng gói bán theo từng lô hàng. Mỗi lô sản phẩm được điều chỉnh số lượng dựa trên đơn hàng của khách và tùy chỉnh thiết kế tương đối nhanh chóng. 

Ở quy mô sản xuất này, doanh nghiệp sẽ phải ứng dụng quy trình tự động hóa để giảm áp lực về nhân lực. Đồng thời, máy móc sẽ cho ra các sản phẩm có độ chính xác cao hơn.  

2.3. Sản xuất hàng loạt

Sản xuất hàng loạt phù hợp với những doanh nghiệp sản xuất có số chủng loại sản phẩm nhiều nhưng khối lượng mỗi loại chưa đủ lớn để có thể hình thành một dây chuyền độc lập.

Mỗi bộ phận sản xuất sẽ phải gia công chế biến nhiều loại sản phẩm trên mức độ tự động hóa cao theo chu kì. Do đó, quy mô sản xuất hàng loạt không có nhiều sự linh hoạt cho khách hàng thay đổi thiết kế. Chi phí thiết lập sản xuất hàng loạt cũng tương đối đắt đỏ. 

2.4. Sản xuất liên tục 

Sản xuất liên tục mô tả quá trình xử lí, gia công, chế biến một hoặc một nhóm sản phẩm có tính liên tục và khối lượng khổng lồ. Các dây chuyền thường phải hoạt động 24 giờ một ngày trong suốt cả năm không gián đoạn. 

Quy mô sản xuất này đòi hỏi ngân sách đầu tư lớn và gần như không thể linh hoạt thay đổi thiết kế do ảnh hưởng gián đoạn quy trình. Hiện nay, ngành công nghiệp hoá dầu, xi măng hay lắp ráp sản phẩm khối lượng là những ví dụ điển hình về dạng sản xuất liên tục. 

Tải miễn phí mẫu lệnh sản xuất mới nhất

3. Yếu tố ảnh hưởng và giới hạn khi mở rộng quy mô sản xuất

Việc quyết định lựa chọn hay mở rộng quy mô sản xuất đòi hỏi ban lãnh đạo phải cân nhắc kỹ lưỡng nhiều yếu tố khác nhau. Dưới đây là những nhân tố then chốt và các giới hạn doanh nghiệp cần xem xét.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quyết định lựa chọn quy mô sản xuất

Để đưa ra lựa chọn phù hợp, doanh nghiệp cần đánh giá toàn diện cả yếu tố bên trong lẫn bên ngoài:

• Năng lực nội tại của doanh nghiệp: Bao gồm trình độ phát triển, năng lực quản lý của ban lãnh đạo và khả năng đáp ứng nguồn vốn, tài chính cho hoạt động sản xuất.
• Mục tiêu và chiến lược: Chức năng, nhiệm vụ sản xuất trọng tâm và định hướng phát triển dài hạn của doanh nghiệp.
• Yếu tố thị trường: Các dự báo về xu hướng thị trường, mức độ cạnh tranh và tác động từ môi trường kinh doanh bên ngoài.

Những giới hạn cần xem xét khi mở rộng quy mô sản xuất

Trước khi quyết định mở rộng, người đứng đầu cần trả lời những câu hỏi quan trọng sau để xác định các giới hạn của doanh nghiệp:

• Năng lực vận hành: Bộ máy quản lý và cơ sở vật chất hiện tại có đủ sức đáp ứng cho một dây chuyền lớn hơn, với số lượng nhân sự và nhà xưởng mở rộng không?
• Hiệu quả cơ sở vật chất: Cần thay đổi, bổ sung những yếu tố nào về máy móc, công nghệ để đạt được quy mô lớn hơn và sản lượng cao hơn?
• Sức khỏe tài chính: Nguồn vốn và tình hình tài chính của doanh nghiệp có đủ vững chắc để thực hiện bước chuyển mình quan trọng này không?

Miễn phí: Mẫu quy trình sản xuất theo ngành nghề & 6 bước hoàn thiện quy trình cho doanh nghiệp

4. Lợi ích của việc xây dựng quy mô sản xuất lớn

Nhìn tổng quan, các chuyên gia cho rằng một quy mô sản xuất lớn, chuyên nghiệp và bài bản sẽ mang lại nhiều lợi ích hơn cho doanh nghiệp. Cụ thế, quy mô sản xuất lớn cho phép bạn đạt được các lợi thế dưới đây:

4.1. Tiết kiệm chi phí sản xuất

Trên thực tế, sản xuất quy mô lớn giúp làm giảm chi phí sản xuất vượt trội. Bởi lẽ, việc nhập nhiều nguyên liệu sẽ có giá thành rẻ hơn. Bên cạnh đó, hệ thống máy móc làm việc chuyên môn hóa cũng tiết kiệm nhiều chi phí thuê người lao động phổ thông. 

4.2. Cải thiện hiệu suất máy móc

Bất kỳ ngành nghề nào cũng có thể ứng dụng máy móc vào tổ chức sản xuất. Thay vì phải phân công cho từng nhân viên, bạn sẽ chỉ cần một vài người vận hành cả hệ thống mà vẫn đảm bảo đạt sản lượng cao. Đặc biệt, với các nghiệp vụ chuyên sâu, cần sự tỉ mỉ hoặc nguy hiểm thì máy móc được xem là lựa chọn tối ưu nhất. 

4.3. Gia tăng sản lượng

Các ngành công nghiệp quy mô lớn có điều kiện sản xuất khối lượng hàng hóa vượt trội. Chẳng hạn, Bourbon là nhà máy sản xuất đường lớn nhất Việt Nam chuyên cung cấp sản đường tinh luyện RE. Với quy mô lớn cùng công nghệ, dây chuyền sản xuất theo tiêu chuẩn châu Âu, ước tính mỗi ngày nhà máy Bourbon tiêu thụ khoảng 16.000 tấn mía nguyên liệu.

4.4. Tiếp cận nguồn vốn ưu đãi

Những đơn vị kinh doanh lớn sở hữu khả năng đảm bảo tín dụng lãi suất rẻ dựa vào mức độ uy tín và tài sản cố định chắc chắn. Các ngân hàng hay tổ chức tài chính khác đều sẵn sàng ứng trước khoản vay cho các doanh nghiệp này với lãi suất lý tưởng.

4.5. Đảm bảo chất lượng hàng hoá

Trên thị trường hiện nay, đa phần các công ty quy mô sản xuất lớn mới đáp ứng được tiêu chuẩn kiểm định chất lượng khắt khe. Họ không chỉ tạo ra sản phẩm đẹp, bền và tốt đến với người tiêu dùng mà còn chinh phục cả những thị trường nước ngoài “khó tính” nhất. 

4.6. Gia tăng hiệu quả marketing

Đối với các doanh nghiệp sản xuất lớn, chi phí quảng cáo bán hàng có xu hướng giảm nhẹ do sở hữu lợi thế cạnh tranh mạnh mẽ. Khi khẳng định được vị thế dẫn đầu, các khách hàng cũng chủ động tìm kiếm bạn nhằm có được cam kết đảm bảo chất lượng, giao hàng đúng tiến độ.

>> Xem thêm: Hệ thống ERP trong sản xuất: Tất cả những gì doanh nghiệp cần biết để lựa chọn đúng giải pháp

4.7. Thúc đẩy nghiên cứu và đổi mới sản phẩm

Bên cạnh những lợi ích trên, quy mô sản xuất lớn cũng tạo điều kiện cho doanh nghiệp chủ động nghiên cứu cải tiến sản phẩm. Nhờ nguồn vốn và nguồn tài chính vững chắc, các doanh nghiệp này có năng lực đầu tư nghiêm túc cho quá trình nghiên cứu và thử nghiệm. Từ đó, họ sẽ phát hiện, ứng dụng máy móc kỹ thuật sản xuất mới giúp giảm giá thành bán ra để thu hút đông đảo người mua.

MỞ RỘNG QUY MÔ SẢN XUẤT DỄ DÀNG VỚI PHẦN MỀM QUẢN LÝ SẢN XUẤT MISA 

Việc mở rộng quy mô sản xuất đặt ra cho doanh nghiệp nhiều bài toán khó: làm sao để quản lý quy trình phức tạp hơn, kiểm soát chặt chẽ chi phí, đồng bộ hóa dữ liệu và đảm bảo chất lượng sản phẩm khi sản lượng tăng vọt? Thấu hiểu những thách thức đó, MISA đã phát triển giải pháp phần mềm quản lý sản xuất toàn diện, trở thành “trợ thủ đắc lực” giúp doanh nghiệp tự tin “chuyển mình” và bứt phá.

Phần mềm quản lý sản xuất – AMIS Sản xuất của MISA giải quyết các rào cản trong việc mở rộng quy mô thông qua các tính năng ưu việt:

Dùng thử miễn phí

• Lập kế hoạch sản xuất thông minh: Dễ dàng lập kế hoạch chi tiết, dự báo nhu cầu vật tư và phân bổ nguồn lực (máy móc, nhân công) tối ưu, giúp tránh lãng phí và đảm bảo tiến độ.
• Quản lý quy trình sản xuất theo thời gian thực: Số hóa lệnh sản xuất và theo dõi tiến độ từng công đoạn real-time, giúp ban lãnh đạo nắm bắt vấn đề và ra quyết định kịp thời để quy trình luôn trôi chảy.
• Quản lý kho và vật tư chặt chẽ: Quản lý xuất – nhập – tồn kho chính xác, tự động cảnh báo định mức tồn kho để đảm bảo luôn đủ nguyên liệu cho sản xuất mà không gây đọng vốn.
• Kiểm soát chất lượng trên từng công đoạn (QA/QC): Thiết lập và ghi nhận kết quả kiểm tra chất lượng ngay trên phần mềm, đảm bảo sản phẩm luôn đồng đều ngay cả khi sản lượng tăng mạnh.
• Báo cáo trực quan, phân tích chi phí: Cung cấp hệ thống báo cáo đa chiều giúp phân tích giá thành, theo dõi chi phí và đánh giá hiệu quả hoạt động, làm cơ sở vững chắc cho các quyết định chiến lược.

Ưu điểm của phần mềm quản lý sản xuất – AMIS Sản xuất

• Thiết lập quy trình & định mức linh hoạt: Dễ dàng xây dựng và áp dụng các quy trình sản xuất, định mức vật tư riêng biệt cho từng loại sản phẩm hoặc đơn hàng, giúp doanh nghiệp chủ động trong mọi kịch bản.
• Điều hành sản xuất ngay trên di động: Ứng dụng AMIS Sản xuất mobile cho phép quản lý, giám sát và cập nhật tiến độ công việc mọi lúc mọi nơi, giúp công việc không bị gián đoạn.
• Tạo dòng chảy dữ liệu liền mạch: Tự động kết nối với các phân hệ khác như Kế toán, Bán hàng, Kho, Mua hàng,… tạo thành một hệ thống đồng bộ, loại bỏ nhập liệu trùng lặp và sai sót.
• Triển khai nhanh chóng, sử dụng dễ dàng: Giao diện trực quan cùng quy trình hỗ trợ chuyên nghiệp giúp doanh nghiệp nhanh chóng đưa phần mềm vào vận hành mà không tốn nhiều thời gian đào tạo.
• Giải pháp tùy biến với chi phí tối ưu: Phần mềm có thiết kế mở, dễ dàng tùy chỉnh và mở rộng để đáp ứng nhu cầu đặc thù của mọi doanh nghiệp, từ quy mô nhỏ đến lớn, với mức chi phí đầu tư hợp lý.
• Bảo mật và phân quyền chi tiết: Đảm bảo an toàn dữ liệu tuyệt đối với cơ chế phân quyền chặt chẽ theo vai trò người dùng và lưu trữ lịch sử hoạt động, giúp kiểm soát mọi truy cập.

Quản trị sản xuất trên một nền tảng duy nhất. Dùng thử và khám phá sức mạnh của phần mềm AMIS Sản xuất được phát triển bởi MISA JSC với 30 năm kinh nghiệm tại đây:

5. Kết luận 

Hy vọng qua bài viết trên bạn đã hiểu được quy mô sản xuất là gì, các loại quy mô sản xuất và một số nhân tố tác động quan trọng. Từ đó, bạn có thể dễ dàng lựa chọn được quy mô phù hợp theo nhu cầu của doanh nghiệp và vận hành hiệu quả.