Tạo ra sản phẩm mà khách hàng mong muốn đúng thời điểm và với chi phí hợp lý là công thức để đạt được thành công trong kinh doanh. Lập kế hoạch sản xuất là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp đạt được mục tiêu đó. Nó xác định rõ các quy trình, nguồn lực và các bước liên quan đến sản xuất, từ dự báo nhu cầu đến việc xác định nguyên liệu thô, nhân công và thiết bị cần thiết.
Vậy kế hoạch sản xuất là gì? Làm thế nào để xây dựng được một kế hoạch sản xuất tối ưu với lịch trình sản xuất hợp lý, đảm bảo quy trình diễn ra suôn sẻ và hiệu quả, đồng thời dễ dàng điều chỉnh khi có sự cố xảy ra? Cùng MISA AMIS tìm hiểu ngay!
| [Tặng bạn] 5 mẫu lập kế hoạch sản xuất bằng Excel mới nhất. Tải ngay! |
1. Kế hoạch sản xuất là gì?
Kế hoạch sản xuất là một bản hướng dẫn chi tiết về cách doanh nghiệp triển khai quá trình sản xuất sản phẩm hoặc dịch vụ. Nội dung kế hoạch xác định rõ ràng các mục tiêu sản xuất, tài nguyên cần thiết, quy trình và lịch trình thực hiện. Bản kế hoạch cũng vạch ra toàn bộ các bước trong quy trình sản xuất, cùng với mối liên kết và sự phụ thuộc giữa chúng. Mục tiêu cốt lõi là tối ưu hóa quy trình để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng mong muốn với hiệu suất cao nhất.
Một kế hoạch sản xuất bài bản không chỉ giúp doanh nghiệp cải thiện năng suất mà còn tối ưu chi phí. Nhờ việc xây dựng quy trình vận hành trơn tru và hạn chế tối đa lãng phí, doanh nghiệp có thể gia tăng hiệu quả hoạt động một cách đáng kể.
Tìm hiểu thêm: Quản lý sản xuất là gì? Các phương pháp quản lý sản xuất hiệu quả
2. Lập kế hoạch sản xuất là gì?
Lập kế hoạch sản xuất là quá trình xây dựng chiến lược cụ thể để tạo ra sản phẩm hoặc dịch vụ của doanh nghiệp. Lập kế hoạch sản xuất bao gồm nhiều yếu tố quan trọng, từ dự báo nhu cầu thị trường, xác định nguồn nguyên liệu, sắp xếp nhân sự, sử dụng thiết bị đến lập trình các bước cụ thể để đảm bảo sản phẩm được sản xuất hiệu quả.
Các kế hoạch sản xuất phải bao gồm tính linh hoạt để thực hiện các điều chỉnh hoạt động khi xảy ra sự cố – chẳng hạn như máy móc bị hỏng, thiếu hụt nhân sự và các vấn đề về chuỗi cung ứng.
3. Tại sao kế hoạch sản xuất lại quan trọng?
Một kế hoạch sản xuất được xây dựng tốt có thể giúp doanh nghiệp tăng doanh thu, lợi nhuận và sự hài lòng của khách hàng. Ngược lại, một kế hoạch được thiết kế kém, doanh nghiệp có thể đối mặt với gián đoạn sản xuất, tổn thất tài chính, thậm chí nguy cơ phá sản.
Những lợi ích cụ thể của kế hoạch sản xuất bao gồm:
- Hiểu rõ nguồn lực và quy trình: Kế hoạch sản xuất đóng vai trò như một bản hướng dẫn chi tiết, giúp doanh nghiệp xác định các nguồn lực cần thiết và các bước sản xuất phù hợp để đáp ứng nhu cầu khách hàng. Đồng thời, nó hỗ trợ phát hiện sớm những rủi ro tiềm ẩn trong quá trình sản xuất và đưa ra giải pháp giảm thiểu.
- Tối ưu hiệu suất và chi phí: Một kế hoạch chi tiết giúp doanh nghiệp hạn chế tắc nghẽn trong sản xuất, giảm lãng phí và kiểm soát chi phí hiệu quả. Đồng thời, nó đảm bảo quy trình vận hành trơn tru, nâng cao chất lượng sản phẩm trong phạm vi ngân sách cho phép.
- Nâng cao sự hài lòng của khách hàng: Khi sản xuất được thực hiện đúng kế hoạch, doanh nghiệp có thể đảm bảo giao hàng đúng hạn, đáp ứng kỳ vọng của khách hàng. Điều này không chỉ giúp giữ chân khách hàng mà còn tạo cơ hội cho các giao dịch lặp lại trong tương lai.
Xem thêm: Top 10 phần mềm quản lý sản xuất tốt nhất cho doanh nghiệp
5. Các loại kế hoạch sản xuất
Thiết kế của một kế hoạch sản xuất phụ thuộc vào phương pháp sản xuất mà doanh nghiệp áp dụng, đồng thời bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như loại sản phẩm, năng lực thiết bị và quy mô đơn hàng. Dưới đây là ba loại lập kế hoạch sản xuất phổ biến:
Kế hoạch sản xuất theo lô
Phương pháp này liên quan đến việc sản xuất các sản phẩm giống hệt nhau theo từng nhóm thay vì sản xuất liên tục hoặc đơn lẻ. Sản xuất theo lô có thể giúp tăng hiệu suất và tối ưu hóa thời gian chuyển đổi giữa các giai đoạn.
Ví dụ, một tiệm bánh có thể lần lượt sản xuất một mẻ bánh quy sô-cô-la, sau đó chuyển sang bánh quy yến mạch và tiếp theo là ổ bánh mì semolina. Tương tự, một xưởng may mặc có thể bắt đầu với 500 chiếc áo phông màu xanh navy, sau đó chuyển sang may 400 chiếc áo ba lỗ màu đỏ. Để đảm bảo hiệu quả, kế hoạch sản xuất theo lô cần tính toán trước các điểm tắc nghẽn hoặc thời gian gián đoạn khi thay đổi giữa các lô sản phẩm.
Kế hoạch theo công việc hoặc dự án
Phương pháp này được nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ sử dụng, đặc biệt là khi cần sản xuất các sản phẩm mang tính đặc thù theo yêu cầu riêng của khách hàng. Thay vì sản xuất hàng loạt, mỗi sản phẩm được thực hiện riêng lẻ bởi một cá nhân hoặc một nhóm.
Ví dụ, ngành xây dựng thường áp dụng phương pháp này do mỗi công trình có thiết kế riêng biệt. Ngoài ra, các nhà sản xuất trang sức thủ công hoặc các xưởng may đo váy cưới theo yêu cầu cũng sử dụng lập kế hoạch sản xuất theo công việc để đảm bảo từng sản phẩm đáp ứng chính xác mong muốn của khách hàng.
Kế hoạch sản xuất theo luồng
Còn được gọi là sản xuất liên tục, phương pháp này áp dụng cho sản xuất quy mô lớn, nơi các sản phẩm tiêu chuẩn được sản xuất không ngừng trên dây chuyền lắp ráp.
Trong mô hình này, mỗi sản phẩm sẽ di chuyển qua từng bước trong quy trình mà không có sự gián đoạn, giúp doanh nghiệp duy trì dòng chảy sản xuất ổn định. Điều này đặc biệt hiệu quả khi nhu cầu thị trường ổn định, cho phép các doanh nghiệp dễ dàng dự đoán nhu cầu về nguyên liệu, nhân công và thiết bị ở từng giai đoạn sản xuất.
Ngành công nghiệp ô tô, sản xuất thực phẩm đóng hộp và đồ uống là những ví dụ điển hình áp dụng sản xuất theo luồng. Phương pháp này giúp giảm chi phí, hạn chế sự chậm trễ và tối ưu hóa năng suất trên toàn bộ dây chuyền.
Xem thêm: Hướng dẫn lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng kèm biểu mẫu chi tiết
5. 5 bước lập kế hoạch sản xuất
Lập kế hoạch sản xuất là một quy trình quan trọng, bắt đầu bằng việc dự báo nhu cầu và bao gồm việc thiết kế cũng như giám sát toàn bộ quá trình sản xuất. Dưới đây là 5 bước chính để xây dựng một kế hoạch sản xuất hiệu quả:
Bước 1: Dự báo nhu cầu sản phẩm
Trước tiên, doanh nghiệp cần ước tính số lượng sản phẩm cần sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định. Dữ liệu lịch sử là nguồn tham khảo quan trọng, nhưng cần kết hợp với các yếu tố khác như xu hướng thị trường, thay đổi hành vi khách hàng và tình hình kinh tế để có dự báo chính xác hơn. Sử dụng phần mềm lập kế hoạch nhu cầu có thể giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định phù hợp về số lượng sản phẩm cần sản xuất để đáp ứng nhu cầu thị trường.
Bước 2: Xây dựng quy trình sản xuất và phương án thay thế
Bước này giúp doanh nghiệp xác định các quy trình, nguồn lực và các bước sản xuất cụ thể để đạt sản lượng mong muốn. Ngoài ra, doanh nghiệp có thể xem xét các phương án khác nhau để tối ưu hóa hiệu quả, chẳng hạn như thuê ngoài một số công đoạn.
Ví dụ, nếu cần sản xuất 1.000 chiếc xe đạp trẻ em, một số bước như cắt ống kim loại, hàn khung và sơn xe phải được thực hiện theo thứ tự nhất định, trong khi lắp ráp bánh xe có thể diễn ra song song. Doanh nghiệp cũng cần đặt ra các câu hỏi quan trọng như:
- Có đủ thiết bị để đáp ứng sản xuất không?
- Nếu máy móc gặp sự cố, phương án dự phòng là gì?
- Nhà cung cấp nguyên vật liệu có thể đáp ứng yêu cầu không?
Bước 3: Lựa chọn kế hoạch sản xuất và lập lịch trình
Sau khi đánh giá các phương án dựa trên chi phí, thời gian thực hiện và rủi ro, doanh nghiệp sẽ chọn kế hoạch sản xuất phù hợp nhất. Kế hoạch này cần được chia sẻ với tất cả các bên liên quan để đảm bảo sự phối hợp nhịp nhàng.
Tiếp theo, lập lịch trình chi tiết để xác định thời gian thực hiện từng bước, phân bổ nhân lực và nguồn lực hợp lý, từ đó đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra đúng tiến độ.
Bước 4: Giám sát và kiểm soát quy trình
Khi sản xuất được triển khai, việc theo dõi hiệu suất là rất quan trọng. Doanh nghiệp cần liên tục so sánh kết quả thực tế với kế hoạch ban đầu để phát hiện sớm các vấn đề và điều chỉnh kịp thời.
Giám sát chặt chẽ giúp doanh nghiệp nhanh chóng xử lý các sự cố, tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Bước 5: Điều chỉnh linh hoạt khi cần thiết
Trong thực tế, không phải lúc nào kế hoạch sản xuất cũng diễn ra đúng như dự kiến. Các yếu tố như thay đổi yêu cầu của khách hàng, sự cố chuỗi cung ứng, hỏng hóc thiết bị hoặc nhân sự nghỉ việc có thể ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.
Ngoài ra, sau một thời gian triển khai, doanh nghiệp có thể nhận thấy những điểm chưa tối ưu trong kế hoạch ban đầu và cần điều chỉnh để cải thiện hiệu suất. Một kế hoạch hiệu quả không chỉ đảm bảo tính kỷ luật mà còn cần đủ linh hoạt để thích ứng với những thay đổi bất ngờ – tương tự như cách các huấn luyện viên bóng đá điều chỉnh chiến lược thi đấu vào giờ nghỉ giải lao.
Đọc ngay: 6 bước hoàn thiện quy trình sản xuất và mẫu quy trình theo ngành nghề
6. Các chỉ số hiệu suất chính (KPIs) trong sản xuất
Các chỉ số hiệu suất chính (KPI) đóng vai trò quan trọng trong việc theo dõi hiệu quả hoạt động của quy trình sản xuất. Bằng cách giám sát các KPI và so sánh chúng với các mục tiêu đã đặt ra, doanh nghiệp có thể xác định xem sản xuất có đang đi đúng hướng hay không và nhanh chóng phát hiện các vấn đề cần cải thiện. Dưới đây là một số KPI phổ biến trong sản xuất:
Thời gian chết (Downtime)
Chỉ số này theo dõi tỷ lệ % thời gian mà dây chuyền sản xuất không hoạt động trong giờ làm việc theo lịch trình. Nguyên nhân có thể bao gồm sự cố máy móc, điều chỉnh thiết bị hoặc tai nạn lao động. Một số thời gian chết là cần thiết để bảo trì máy móc, nhưng nhìn chung, giảm thiểu thời gian chết sẽ giúp tối ưu hóa năng suất.
Thời gian thiết lập (Setup Time)
Còn gọi là thời gian chuyển đổi, đây là khoảng thời gian cần để chuyển đổi giữa các công đoạn sản xuất hoặc thay đổi thiết lập máy móc. Thời gian thiết lập càng dài, năng suất tổng thể càng bị ảnh hưởng. Do đó, việc tối ưu hóa lịch trình sản xuất để rút ngắn thời gian chuyển đổi giữa các nhiệm vụ có thể giúp tăng hiệu quả hoạt động.
Tốc độ sản xuất (Production Rate)
Đây là chỉ số đo lường số lượng sản phẩm được sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định. Bằng cách so sánh tốc độ sản xuất thực tế với tốc độ đã lên kế hoạch, doanh nghiệp có thể xác định các điểm mạnh và yếu trong quy trình, từ đó đưa ra giải pháp cải thiện.
Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE – Overall Equipment Effectiveness)
OEE là thước đo toàn diện về năng suất sản xuất, bao gồm ba yếu tố chính: chất lượng, hiệu suất và tính khả dụng. Công thức tính OEE như sau:
OEE = Chất lượng × Hiệu suất × Tính khả dụng
- Chất lượng: Tỷ lệ phần trăm sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng.
- Hiệu suất: Tốc độ vận hành thực tế so với tốc độ tối đa có thể đạt được.
- Tính khả dụng: Tỷ lệ phần trăm thời gian hoạt động trong tổng số giờ làm việc theo lịch trình.
Tăng chỉ số OEE có thể giúp doanh nghiệp cải thiện năng suất bằng cách giảm thời gian chết, giảm lãng phí và tối ưu hóa tốc độ sản xuất.
Tỷ lệ từ chối (Rejection Rate)
Đây là số lượng hoặc tỷ lệ phần trăm sản phẩm không đạt tiêu chuẩn chất lượng. Tùy vào nguyên nhân lỗi, một số sản phẩm có thể được khắc phục bằng cách sửa chữa hoặc làm lại, trong khi những sản phẩm khác có thể phải loại bỏ hoàn toàn. Việc giảm tỷ lệ từ chối giúp tiết kiệm nguyên vật liệu, chi phí sản xuất và cải thiện lợi nhuận.
Tỷ lệ đơn hàng đúng hạn (On-Time Orders)
Đây là chỉ số phản ánh khả năng đáp ứng thời gian giao hàng như cam kết. Nếu sản xuất bị chậm trễ, doanh nghiệp có thể phải chi trả chi phí vận chuyển nhanh hoặc thực hiện các biện pháp khẩn cấp để kịp tiến độ. Ngược lại, đảm bảo đơn hàng đúng hạn không chỉ giúp giảm chi phí mà còn nâng cao trải nghiệm khách hàng, tăng cơ hội hợp tác lâu dài.
Bằng cách theo dõi các KPI trên, doanh nghiệp có thể đưa ra những điều chỉnh cần thiết để cải thiện hiệu suất sản xuất, tối ưu hóa chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.
7. Công cụ lập kế hoạch sản xuất
Doanh nghiệp có thể sử dụng nhiều công cụ khác nhau để xây dựng kế hoạch và theo dõi tiến độ sản xuất, từ các công cụ trực quan đến phần mềm tiên tiến tự động hóa nhiều bước trong quy trình. Các công cụ phổ biến bao gồm:
Biểu đồ Gantt
Biểu đồ Gantt là một công cụ trực quan giúp thể hiện chi tiết dòng thời gian của các nhiệm vụ đã lên lịch cho một công việc cụ thể. Hơn 100 năm kể từ khi kỹ sư Henry Laurence Gantt phát minh ra nó, biểu đồ này vẫn đóng vai trò quan trọng trong việc lập kế hoạch sản xuất và các ngành công nghiệp khác. Biểu đồ Gantt cho phép người dùng nhìn thấy rõ ràng thời gian thực hiện của từng nhiệm vụ trong kế hoạch.
Tuy nhiên, việc tạo và cập nhật biểu đồ Gantt thủ công để phản ánh các lịch trình sản xuất phức tạp và thay đổi liên tục có thể tốn thời gian và dễ dẫn đến sai sót.
Bảng tính
Một số doanh nghiệp nhỏ thường bắt đầu bằng cách theo dõi kế hoạch sản xuất qua bảng tính. Tuy nhiên, khi quy mô và sự phức tạp của kế hoạch tăng lên, việc sử dụng bảng tính trở nên không còn hiệu quả, vì nó không đủ khả năng quản lý các yếu tố phức tạp liên quan đến sản xuất.
Phần mềm lập kế hoạch sản xuất
Lập kế hoạch sản xuất bao gồm nhiều hoạt động, từ dự báo nhu cầu, quản lý chuỗi cung ứng, theo dõi tồn kho đến lên lịch công việc. Những hoạt động này đòi hỏi thông tin từ các bộ phận khác nhau trong doanh nghiệp. Phần mềm lập kế hoạch sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp thông tin cho các nhóm liên quan, bao gồm cả bộ phận tài chính.
Chính vì vậy, nhiều công ty lựa chọn sử dụng hệ thống phần mềm ERP (Enterprise Resource Planning), trong đó phần mềm lập kế hoạch sản xuất là một phần quan trọng giúp quản lý toàn bộ quy trình và hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp.
MISA AMIS Văn phòng số ( 1 sản phẩm của MISA) là bộ giải pháp tối ưu hỗ trợ doanh nghiệp sản xuất lập kế hoạch chi tiết, theo dõi tiến độ tức thời và đánh giá hiệu suất nhân sự tự động. Nhờ nền tảng hợp nhất, doanh nghiệp không chỉ tiết kiệm thời gian tổng hợp báo cáo, cắt giảm chi phí mà còn tối ưu quy trình phối hợp để tăng hiệu suất, tăng tốc độ phục vụ khách hàng và hiệu quả doanh số.
AMIS Công việc: Lên kế hoạch và theo dõi tiến độ sản xuất tức thời.
- Lên kế hoạch sản xuất chi tiết với các giai đoạn cụ thể, xác định nhu cầu nguyên vật liệu, nhân lực và thiết bị
- Quản lý tiến độ sản xuất theo từng đơn hàng, giai đoạn
- Theo dõi quá trình giao hàng
- Quản lý công việc theo từng bộ phận chuyên môn
AMIS Quy trình: Thiết lập và vận hành quy trình liền mạch giữa các phòng ban
- Quy trình mua hàng, tạm ứng, thanh toán
- Quy trình đề xuất tuyển dụng, phê duyệt bảng lương
- Quy trình phê duyệt chính sách giá, chiết khấu
- Quy trình đánh giá chất lượng
AMIS Wesign (Ký tài liệu số)
- Chứng từ nội bộ: Tạm ứng thanh toán, phiếu chi, mua sắm nguyên vật liệu,…
- Hợp đồng bên ngoài, báo giá đơn hàng
AMIS Tài Sản: Quản lý máy móc thiết bị sản xuất như kiểm kê, bảo trì, bảo dưỡng, sửa chữa,…
AMIS Ghi chép: Lưu trữ tài liệu, quy định,…
Công ty Cổ phần Viglacera Hạ Long với nhà máy ngói Tiêu Giao là đơn vị sản xuất chủ lực, đã nhận thức được những hạn chế tồn đọng trong quá trình sản xuất. Do đó, ban lãnh đạo của công ty quyết định tìm kiếm một giải pháp mới bằng việc sử dụng phần mềm quản lý công việc MISA AMIS.
“Nhà máy Tiêu Giao sử dụng MISA AMIS Công việc để quản lý tập trung các kênh sản xuất và tất cả những công việc phát sinh. Sếp chỉ cần vào phần mềm để giao việc, nhắc việc và theo dõi tiến độ hoàn thành. Nhìn chung, những tính năng điều hành tổng thể giúp phân chia công việc rõ ràng, dễ dàng giám sát hơn”. – Anh Trần Duy Hưng, Phó Tổng Giám Đốc Công ty Viglacera Hạ Long, Giám đốc Nhà máy ngói Tiêu Giao
Hơn 250.000+ doanh nghiệp đã tin chọn MISA AMIS Văn phòng số, trong đó có Công ty Cổ phần LANDCO, Công ty Cổ Phần Viglacera Hạ Long, Công ty TNHH Sản xuất Xây dựng Thương mại Đại Á Châu, Công ty Austdoor,… và nhiều doanh nghiệp khác.
Dùng thử và khám phá sức mạnh của MISA AMIS Văn phòng số tại đây:
- Miễn phí sử dụng không giới hạn tính năng
- Miễn phí sử dụng trên tất cả thiết bị: Laptop, Smartphone, Tablet,…
- Miễn phí đào tạo và hướng dẫn sử dụng
- Miễn phí tư vấn, Demo sản phẩm 1-1 cùng chuyên gia
8. Những sai lầm được cho phổ biến thường gặp khi lập kế hoạch sản xuất
Dưới đây là một số sai lầm phổ biến nhất thường hay mắc phải trong quá trình lập kế hoạch sản xuất. Bạn cần phải chú ý đến để tránh trường hợp mắc phải sai lầm hoặc rút kinh nghiệm cho bản thân và doanh nghiệp.
Lập kế hoạch tài chính không có tính chuẩn xác
Khi đầu tư vào bất kỳ một lĩnh vực nào, nhà đầu tư luôn cần phải nắm rõ việc đang đầu tư vào cần bao nhiêu tiền cho khoản đầu tư này, doanh nghiệp sử dụng tiền để thực hiện việc gì nhằm tạo ra lợi nhuận. Tuy nhiên, vẫn có nhiều kế hoạch không thể làm rõ kế hoạch tài chính ngay từ đầy và không được đánh giá cao.
Để kế hoạch sản xuất có thể dễ dàng thuyết phục được khách hàng, nhà đầu tư thì cần lập nên các kế hoạch tài chính cụ thể và đưa ra những dự báo chi tiết về chi phí ban đầu, sự lưu chuyển tiền tệ trong suốt quá trình sản xuất này, thu nhập hàng tháng, quyết toán năm. Theo kinh nghiệm thì kế hoạch tài chính luôn được đưa ra thực hiện tối thiểu trong vòng 3 năm hoạt động.
Không thể nắm bắt được mục tiêu của kế hoạch sản xuất
Việc xác định và hiểu được mục tiêu sản xuất khi lập nên kế hoạch kinh doanh là điều vô cùng quan trọng, người lập kế hoạch luôn cần nhiều thời gian để có thể suy nghĩ và phân tích thật kỹ lưỡng để đưa ra mục tiêu một cách rõ ràng.
Bạn có thể nói mục tiêu kinh doanh trong thời gian tới có thể sẽ chiếm được thị trường với số phần trăm nào đó nhưng điều này đôi khi không có căn cứ và thiếu tính chính xác. Thay vào đó, cần dựa trên các doanh số bán hàng theo từng giai đoạn một cách cụ thể và đưa ra những kỳ vọng hay các mục tiêu sắp tới để lập nên một kế hoạch sản xuất tốt hơn so với những kế hoạch trước đó.
Không nắm rõ nguyên lý dành cho hoạt động phân phối
Đóng vai trò vô cùng quan trọng trong quá trình sản xuất kinh doanh chính là hệ thống phân phối nơi đưa sản phẩm đến được tay khách hàng. Trong các báo cáo sản xuất kinh doanh hiện nay của nhiều doanh nghiệp vẫn không thể trình bày đầy đủ nhất các yếu tố liên quan đến từng hoạt động phân phối dẫn đến gặp rất nhiều khó khăn khi hoạt động thực tế.
Cho rằng không có nhiều rủi ro trong kinh doanh
Mọi hoạt động kinh doanh đều ẩn chứa một mức độ rủi ro nhất định. Nhà đầu tư phải hiểu và tiên đoán trước được những rủi ro có thể xảy đến. Từ đó, lập nên kế hoạch các rủi ro có thể xảy ra và nêu rõ các biện pháp xử lý kịp thời.
Thiếu lộ trình thực hiện chi tiết
Một bản kế hoạch sản xuất kinh doanh được đánh giá là tốt khi đưa ra tổng quan các hoạt động của doanh nghiệp theo các mục tiêu như: hiện tại, ngắn hạn và dài hạn. Việc lập kế hoạch không chỉ mô tả cụ thể các hoạt động kinh doanh mà còn cho biết cần làm gì ở mỗi giai đoạn và việc làm tiếp theo để chuyển từ giai đoạn này sang giai đoạn khác.
Vì thế, cần chú ý phải đưa ra được kế hoạch phù hợp với lộ trình cụ thể và khả thi, kế hoạch này cần được bao hàm những mục tiêu cụ thể cần đạt được theo từng giai đoạn.
9. Kết luận
Khi đã nắm vững những nguyên tắc cơ bản và một số lưu ý quan trọng trên sẽ giúp cho doanh nghiệp dễ dàng hơn khi xây dựng kế hoạch sản xuất hiệu quả. Hãy vạch ra các kế hoạch cho một cách thật chi tiết và cụ thể để giúp doanh nghiệp nói riêng và đội ngũ nhân sự nói chung có một định hướng và nhiệm vụ rõ ràng hơn, đem lại doanh thu ngày một cao hơn cho doanh nghiệp.
contact@misa.com.vn
0904 885 833
https://www.misa.vn/
